點膠機需要注意的事項

一、固化溫度曲線
關于膠水的固化，普通消費廠家已給出溫度曲線。在實踐應盡能夠采用較低溫度來固化，使膠水固化后有足

夠強度。
二、點膠量的大小
膠點直徑的大小應爲焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應爲膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠

水來粘結元件又防止過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉工夫長短來決議，實踐中應依據消費狀

況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉工夫。
三、膠水溫度
普通環氧樹脂膠水應保管在00c-50c的冰箱中，運用時應提早1/2小時拿出，使膠水充沛與任務溫度相契合

膠水的運用溫度應爲230c--250c；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫渡過低則會膠點變小，呈現拉絲景

象。環境溫度相差50c，會形成50％點膠質變化。因此關于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給

予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。
四、針頭大小
針頭內徑大小應爲點膠膠點直徑的1/2，點膠進程中，應依據pcb上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和

1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是關于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可

以保證膠點質量，又可以進步沃椿消費效率。
五、膠水的粘度
膠的粘度間接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而能夠滲染焊

盤。點膠進程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。
六、針頭與pcb板間的間隔
不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如cam/a lot 5000）。每次任務開端應做針頭

與pcb間隔的校準，即z軸高度校準。